（1）设备简介

水厂式一体化净水器集絮凝，沉淀，排污，反冲洗，集水过滤等工艺中的精华之大成，无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置，是实现水厂自动化管理的重要单元，再配以JY型自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有全套功能的净水站（厂）。

（2）适用范围

▶ 适用于水浊度小于3000NTU的各类江，河，湖，水库等为水源的农村，城镇，工矿企业的水厂，作为主要的净水处理装置。

▶ 对于低温，低浊，有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力。

▶ 对高纯水，饮料工业用水，锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。

▶ 用于各类工业循环水系统，可有效而大幅度的提高循环用水水质。

（3）工作原理

水厂式净水装置本体综合了常规水厂的反应、沉淀、过滤三大工艺并进行了优化强化。另在装置前配置加药装置、管式静态混合器，还配置反冲洗水泵组成整个净水工艺。

在装置进水管上投加混凝剂，经过管式静态混合器混合后进入净水装置本体，在反应池内絮凝形成矾花，大颗粒的矾花在沉淀池内沉淀，没有沉淀的细小矾花进入滤池过滤，这时出水浊度、色度已经达标，微生物指标也已大部去除，再在净水装置出水管上投加消毒剂进入清水池，在清水池中滤后水与消毒剂充分混合达到消毒杀菌作用，出厂水保持一定的余氯，防止水在管道中二次污染。

运行一定周期后，沉淀池下部积泥达到一定厚度后开启排泥管排泥，否则会引起矾花上飘。滤池截污饱和之前要进行冲洗以清除滤层中所截留的污物，使滤池恢复过滤能力。

加药混合：加矾是整个工艺流程中比较重要环节，通常使用的混凝剂有铝盐和铁盐二大类。铁盐腐蚀性大。铝盐中常用的有精制硫酸铝，还有聚合氯化铝，碱式氯化铝等无机高分子化合物。硫酸铝形成的矾花较轻不易沉淀，溶解药剂时需要较长的时间，还有一部分杂质不能溶解完。而聚合氯化铝使用较广，对水的温度、PH值适应范围大，矾花形成快、且颗粒大而重易于沉淀，净化后水的PH值降低较小，耗药量小于精制硫酸铝，溶解时间低于硫酸铝，其净化效果高于硫酸铝，因此本工程选用聚合氯化铝。混凝剂采用压缩空气搅拌，将药液按一定比例稀释，药液由计量泵加至原水管中静态管式混合器入口处，经过混合器多级混合，可达定量精确投加混凝剂，并能使药剂快速均匀的分散于原水水体中，从而节省药剂。

（4）设备特点：

▶ 除了对一级泵房及加药系统的管理外，净水装置本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监视测定工作外，无需对净水装置操作管理。

▶ 高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。在一定使用条件时，还具有除藻功能。

▶ 迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。

▶ 高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。

▶ 新颖独创的集水系统及最低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水水头极小，累积的省电效果可观。

▶ 净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤，(在原水浊度小于1000NTU，滤后水浊度可保持在1NTU以下)又能自动反冲洗，无需另设反冲洗水泵或空压机等电器设备，可节省大量的基建投资及日常运行、维修、保养费用。

▶ 自耗水率低约在<5%左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。

▶ 占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地<50%以上，高度在5.5米左右，室内外均可安置。

▶ 便于扩建、改造、再用，便于搬迁或易地再用。